1． 概述
     TCZ-1型氧化锆烟气氧分析仪，是我厂设计人员汲取国外同类产品之精华，集近二十年现场实践之经验而精心设计的新一代标志性氧化锆氧分析仪。仪器在使用方便性、可靠性、稳定性等方面将给您全新的感受。为国产分析仪表树立了良好的新形象。 
   2．用途及适用范围
     使用 TCZ-1系列氧化锆氧分析仪对烟气中残氧含量进行测量，从而将各种燃烧设备的燃烧状态控制在最佳状态，能有效地节约各种燃料(如：原煤、石油、天燃气、煤气等)，控制设备平稳、经济运行，延长设备使用寿命；同时还可降低排烟“黑度”减少排烟粉尘和 SOx 等有害气体。达到既节能降耗，又减少了有害物质的排放，起到保护环境等多种成效。
　　  TCZ-1 系列氧化锆烟气氧分析仪，可广泛用于石油开采、石油化工、管道输油、金属冶炼、火力发电、 陶瓷、水泥等各个行业以及城市集中供暖等各种锅炉、窑炉设备中。
   3．特点 
     TCZ-1 系列氧化锆烟气氧分析仪由转换器（电路部分）和检测器（俗称探头）两大部分组成。
  其外形见图3.1
  
     其显著特点是：电路先进、新颖、结构合理，探头寿命长(保证一年,一般一年半到三年)，更换锆管特别方便、参比气体,被测气体自动对流置换,无须外加吹气、抽气等装置；直插式探头反应速度快、滞后小，特殊的防尘方式使防尘效果更好。检测器外型如图3.1.1　
   
     转换器担负氧信号的测量，转换百分氧量的数字输出标准模拟信号，以及对检测器内部锆管工作温度的测量和精确控制，并具有热电偶开路保护，热电偶冷端补偿元件错接、漏接保护以及超温保护等完善的保护手段。氧量测量电路与控温电路相互独立，互不干扰。4-20mA标准输出与主测量电路光电隔离，可直接远传进入各种控制设备和DCS系统，而绝无“共地”烦恼。
　　  转换器的安装形式有现场型和盘装型。现场型备有管式安装、壁式安装、盘式安装的全套配件，安装十分方便。
　　  盘装型转换器又有竖式、卧式、方型三种，适应各种用户的不同要求。
　　  检测器有标准型、加长型、负压高温型和正压高温型。可与以上不同型式的转换器相互搭配，构成适应各种工况和现场条件的测量系统。
　　  转换器与检测器的系统构成：（见图3.2）
  
   4．技术指标
  4.1 量      程  ：0--→20.6%
  4.2 准  确  度  ：3％
  4.3 线  性  度  ：满量程的1.5%(基本误差)
  4.4 重  复  性  ：满量程的1.5%(基本误差)
  4.5 响 应 速 度 ：＜5s(对90%的响应)
  4.6 锆管工作温度：752±2℃
  4.7 模 拟 输 出 ：4→20mA.DC(最大负载550W)
  4.8 被测气体温度：0→600℃ (标准型、加长型)
                    0→1400℃(高温型)
  4.9 被测气体压力：±50KPa     (标准型、加长型)
                    -200→0KPa  (负压高温型)
                    0→200KPa   (正压高温型)
  4.10 环 境 温 度：　检测器 -35℃--→80℃
                     转换器 -10℃--→40℃
  4.11 电     源  ： 220V AC 50Hz ±10%
  4.12 功     耗  ： ＜200W
   5．仪器型号的定义 
   
     例：TCZ-1X-GZ 即表示转换器为现场型，检测器为正高温型
   6．仪器的安装
  6．1．1TCZ-1X（现场型）的安装
     TCZ-1X型仪表为现场安装型。安装方式非常灵活和方便，可采取探头不远处设备现场设置一仪表箱，将转换器安装在其中（仪表箱内勿设置伴热）。具体形式可采用固定管子上或背板上也可安装在仪表小屋内及仪表盘上。所需安装附件除管子外仪器在出厂时均已配备。
  详见图6．1
  
     图6．1．2TCZ-1S．TCZ-1U．TCZ-1F 均为盘式安装型。其安装方法与常规盘装相同，采用盘面开孔，盘后用支架顶杆旅紧固定。紧固支架等仪器出厂时已配备，其中：
　　 TCZ-1S为竖式，其盘面开孔尺寸为：76⁺¹×152⁺¹（宽×高）详见图6．1．2左图。
　　 TCZ-IU为卧式，盘面开孔尺寸为152⁺¹×76⁺¹。详见图6．1．2右图。
  
     TCZ-1F为方形，盘面开孔尺寸为152⁺¹×152⁺¹。详见图6．1．3。 
      TCZ-1F型转换器的安装示意
  ６.２检测器的安装
  6．2．1标准型、加长型安装点的选择
     标准型与加长型在安装、接线，选择安装点方面均基本相同。首先都要求被测点的气体温度<600℃。一般应该选在300-500℃之间。在此前提下，再考虑避开烟道的弯道死角，涡流区；在检测点的气流前方及附近不可不漏风口，以免因空气的进入使测量值增大，造成错误的调控。另外就是确定检测器的开孔点的方向，合理的位置应该选择在烟道的侧面，使检测器以水平方式插入烟道。并使检测器的参比口垂直向下，不可选在烟道截面的顶部或底部。使检测器呈坚直状态，这样将影响测量的准确性 
  6．2．2标准型、加长型检测器的安装
     选点确定后，将一段焊有法兰的内径为70mm的圆管与炉壁焊好，不可有泄露，见6．2．2

       图6.2.2接管法兰与炉体的联接示意图

     根据检测点烟道直径选择合适长度的检测器（一般为烟道直径的0.3-0.5倍，最长1200mm）。将检测器加密封垫后插入已焊在炉壁上的法兰联接管中，用4根M12的螺栓均匀紧固，安装即告完成。如果安装时设备已运行中，被测气体温度已经很高，检测器在插入时应采取分段插入不敷出。即每插入三分之一后等待3-5分钟，使检测器逐渐达到内平衡，否则将有可能损坏氧化锆管及加热炉管等元件。
  6．2．3高温型检测器的原理及系统构成
     高温型检测点的气体温度可达0-1400℃。高温型之所以能没量高于锆管工作温度的被测气体，实际上是采取抽气或正压自喷的方式，将炉气引入特殊装置内，经扩容、减压、降温后使其实际温度降至600℃以下，从而实现对高温气体的检测。
     由于高温检测器的特殊结构，在安装时请注意以下几个方面：
  6．2．3．1 当取样温度在800℃以上时，高温检测器的取样管应呈垂直形式安装．一般斜度不要超过 ５°（其中心线与垂直之夹角）。否则高温采样管则可能因自重在高温下产生弯曲变形。
  6．2．3．2 如果炉内压力为负压或为忽正忽负时，请采用TCO-1-GF型（负压型），以50-100kpa压力的压缩风接
入抽气系统，调节控制阀，将被测气体抽入采样检测装置中。（见图6．2．3．2）

       图6.2.3.2TCO-1-GF型安装示意图

  6．2．3．2 TCO-1-GZ（正压型）。利用正压自喷，使被测气体进入采样装置，并通过流阀的调节，控制喷出气体的压力保持在微正压状态（50kpa以下一步）。（见图6．2．3．4）
  6．2．3．2 如果样气出口处温度低于180℃时，为防止硫化物结露，应采取用保温材料将采样检测装置进行保温，以防结露物将气路堵塞。（见图6．2．3．2）

   
  图6.2.3.4 TCO-1-GZ型高温检测器安装示意图
 

 6．3接线
  6．3．1 合理安排走线，氧信号、热电偶信号、热电偶冷端补偿信号属于弱信号，应使用屏蔽导线，并将屏蔽层
在转换器一端接地；检测器一端 不可重复接地。电炉加热线属强信号线，应与以上弱信号线分别布线，   切不可与弱信号排布在同一屏蔽层内。

  6．3．2 各信号线需认清正、负极性，正确联接。
  6．3．3 热电偶冷端补偿元件应安装在检测器上相应端子的上方一侧，该元件的联线可采用一落千丈般屏蔽电缆，不要使用补偿导线。
  6．3．4 当转换器与检测器相距较远时，应注意各信号线的线阻不要大于10Ω。
 

 6．3．5 TCZ-1X 型转换器的接线端子安排

 6．3．6 TCZ-1F型转换器的接线端子安排。

6．3．7 TCZ-1S、TCZ-1U型转换器的接线端子安排

 6．3．8 检测器接线端子安排。